目前的水泵運行效率總體偏低，水泵的給定效率多數(shù)比發(fā)達國家產(chǎn)品低5%～10%，實際使用效率普遍比發(fā)達國家低10%～30%，能耗浪費嚴重，運行效率有較大的提升空間。但提高水泵的能源利用效率仍然面臨嚴重挑戰(zhàn)。
1.我國水泵的技術現(xiàn)狀
近些年來我國研制的水泵模型的效率指標十分優(yōu)質(zhì)。例如，萬家寨引黃工程五座泵站的四種機型，模型最高效率達到90%以上，處于優(yōu)質(zhì)水平。但從整體看，目前我國水泵效率及空化性能指標明顯低于發(fā)達國家同類泵型，效率水平平均低5%～10%，泵站質(zhì)量仍然有待提高。
1）水泵品種規(guī)格較少，多為定型產(chǎn)品，結構形式單一。
2）制造質(zhì)量普遍較差。泵站設計時，只能選用性能差不多的幾種定型產(chǎn)品，不但會降低泵站效率，而且還留下許多不安全隱患。
3）產(chǎn)品更新?lián)Q代緩慢。水泵水力模型幾十年一貫制，許多五六十年代的泵產(chǎn)品仍在生產(chǎn)制造，性能落后。例如Sh型水泵是20世紀50年代從原蘇聯(lián)的II泵改型演變過來的，目前仍在大批量生產(chǎn)制造。我國各泵站使用和正在生產(chǎn)銷售的水泵，絕大多數(shù)型號超過20年。
4）有的泵站運行一段時間后就發(fā)生地基下陷和建筑物開裂。
2.水泵節(jié)能面臨的挑戰(zhàn)
1）對水泵的節(jié)能問題認識不足，影響水泵節(jié)能效果。一是水泵制造單位注重追求企業(yè)的經(jīng)濟效益，對節(jié)能工作的積較性不高，有的仍在私下制造近幾年國家多次明令禁止生產(chǎn)的泵產(chǎn)品，并擁有較大的市場。二是水泵使用單位不關心水泵的節(jié)能技術指標，只是關心產(chǎn)品能否滿足使用要求，價格是否低廉。為了保險起見，使用單位往往選用流量和揚程流量過大的水泵，大馬拉小車，致使水泵不能在高效區(qū)運轉(zhuǎn)，實際運行效率遠遠低于水泵的最高效率。三是傳統(tǒng)的節(jié)能概念主要是提高水泵的效率指標，實際上水泵節(jié)能內(nèi)容還包括水泵性能的持久性，延長水泵的大修期、維修比和壽命，水泵的節(jié)材，提高水泵的系統(tǒng)效率，減少水泵對環(huán)境的污染等。
2）目前水泵設計單位采用的水泵設計方法主要是過去傳統(tǒng)的速度系數(shù)法和模型換算法，這些方法建立在已有設備設計的經(jīng)驗基礎上，在效率方面超過已有水平的可能性不大。我國許多大中型水泵套用定型產(chǎn)品。由于型譜是分檔而設，間隔較大，一般泵站只能套用相近泵型，造成泵的實際運行情況偏離泵最優(yōu)運行區(qū)，運行效率低，能耗高。設計選型時加保險系數(shù)，也會造成運行工況點偏離最優(yōu)區(qū)。單純強調(diào)保證可靠性， 降低技術風險，企業(yè)技術投入不足等原因，也造成水泵設計單位的技術人員創(chuàng)新意識不強，積較性不高，動力不足， 很難提高產(chǎn)品的技術含量，節(jié)能工作也就無從談起。
3）科研開發(fā)投入不足，科研與生產(chǎn)缺乏有機的結合。相當一部分水泵制造廠缺乏科研手段，而研究手段和人才齊備的科研單位和高校的科研成果又缺乏產(chǎn)品化的渠道。此外，目前不規(guī)范的市場狀況和惡性壓價也形成了阻礙科技投入和成果轉(zhuǎn)化的障礙。
4）生產(chǎn)工藝落后，型線誤差大，過流表面粗糙。目前我國水泵大多采用木模整體鑄造。由于中、高比轉(zhuǎn)速離心泵葉片扭曲，造型起模困難，造型誤差較大。目前我國使用的許多大型泵，其性能實測值與樣本給定值誤差較大。
5 ） 水泵的使用條件比較復雜，需要水泵具備各種性能，例如水泵的水力性能技術指標、水泵的材料、水泵的密封性能、水泵的可靠性、水泵的總體結構以及水泵的耐高溫性能，等等。其中有些性能又是不便于試驗室檢測的，即使能夠檢測，費用也特別昂貴，而這些性能又與水泵系統(tǒng)節(jié)能有著重要聯(lián)系，這種復雜性嚴重影響節(jié)能工作的進一步發(fā)展。
6）水泵在使用過程中，由于缺乏健全的管理制度和科學的檢查規(guī)程，操作養(yǎng)護不當， 或零部件不能及時修理、更換等，容易發(fā)生故障，造成大量的能源浪費。
7）現(xiàn)階段我國對節(jié)能泵產(chǎn)品的生產(chǎn)還沒有太多優(yōu)惠政策，高效節(jié)能泵產(chǎn)品價格偏高，缺乏使用市場。