隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床將廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床是一種技術(shù)價(jià)值較高、加工多樣化、控制復(fù)雜的機(jī)械加工設(shè)備。大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床在使用過(guò)程中，機(jī)械損壞、磨損、操作條件比較差、操作人員操作計(jì)劃比較少等，導(dǎo)致大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床出現(xiàn)故障，失去作用，具有很大的影響。對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生負(fù)面影響?？梢?jiàn)，維護(hù)是一項(xiàng)非常重要的工作。大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床的維修難度遠(yuǎn)大于普通機(jī)床，需要維修人員具備一定的維修技能和經(jīng)驗(yàn)，充分了解設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作情況，采用優(yōu)質(zhì)可靠的技術(shù)手段進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。
1 大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床常見(jiàn)故障
1.1 主軸零件常見(jiàn)故障
一般來(lái)說(shuō)，主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具有較寬的恒功率區(qū)、較短的加減速時(shí)間、較寬的調(diào)速范圍、較高的過(guò)載水平、電機(jī)溫度值低、噪聲低。主軸的常見(jiàn)故障包括主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障、液壓系統(tǒng)故障和主軸流量測(cè)試儀故障。由于大多數(shù)電機(jī)采用直流調(diào)速或變頻調(diào)速，其主軸箱結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的龍門(mén)銑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。運(yùn)行中最可能發(fā)生故障的位置是自動(dòng)刀具調(diào)速器和主軸中的自緊組件。
1.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障
進(jìn)給伺服系統(tǒng)可以看作是大型五軸數(shù)控龍門(mén)銑床的關(guān)鍵部件，也是區(qū)別于常規(guī)銑床的獨(dú)特部件。它具有較高的定位精度，對(duì)跟蹤指定信號(hào)的快速響應(yīng)，穩(wěn)定性較好，保證了進(jìn)給伺服系統(tǒng)的正常運(yùn)行。進(jìn)給伺服系統(tǒng)控制銑床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，重點(diǎn)是直線運(yùn)動(dòng)。常見(jiàn)故障主要集中在伺服控制單元、位置反饋部分和伺服電機(jī)。常規(guī)的檢測(cè)流程是看是否有伺服激活信號(hào)，即根據(jù)可編程邏輯控制器（PLC）程序檢查是否滿(mǎn)足激活條件，然后就可以看到屏軸的數(shù)值是否發(fā)生變化, 伺服軸是否移動(dòng), 伺服單元上是否有用于識(shí)別位置反饋或伺服電機(jī)和機(jī)械問(wèn)題的命令電壓。
1.3 常見(jiàn)故障案例
國(guó)產(chǎn)17m數(shù)控銑床y軸伺服系統(tǒng)顯示y軸驅(qū)動(dòng)過(guò)載。檢查發(fā)現(xiàn)沒(méi)有機(jī)械負(fù)載問(wèn)題，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)油泄漏到電機(jī)上，造成電機(jī)損壞。更換y軸伺服電機(jī)后，伺服系統(tǒng)恢復(fù)正常。交流三相異步電動(dòng)機(jī)故障是最常見(jiàn)的。將電機(jī)接地會(huì)增加瞬時(shí)電流，進(jìn)而導(dǎo)致斷路器打開(kāi)。輔助電路輸入和輸出點(diǎn)的斷路器故障也很常見(jiàn)。智能換刀配置失敗時(shí)，常規(guī)顯示為定位偏差增大，刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)損壞，機(jī)械手運(yùn)動(dòng)偏差增大，穩(wěn)定性下降，機(jī)械手握力差。如果故障比較嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q刀時(shí)工具卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備停止工作。